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    皮帶輸送設備的常問題和補救方法

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    皮帶輸送設備的常問題和補救方法
    發布時間:2020-01-08    點擊次數:次   

      皮帶輸送設備跑偏的原因一般都是尾輥或頭輥不正引起的,運行時皮帶跑偏是常見的故障。皮帶的質量低下,皮帶製造質量不良,帶芯沿帶寬方向受力不均,運行中在張力作用下伸長量不一致造成皮帶跑偏,所以需要對設備和皮帶進行定期檢查和調整。如果已經跑偏,可調整托輥組的位置來調整跑偏,但要多調幾次或幾個輥子配合調節。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動,托輥組的上位處向右移動。

    自動化輸送設備

      托輥組中間不正或托輥組軸線同皮帶中線不垂直,皮帶跑偏的方向和托輥組傾斜方向一致,為了防止帶跑偏,托輥需要裝正。托輥組中間不正或托輥組軸線同皮帶中間線不垂直,皮帶跑偏的方向和托輥組傾斜方向一致,為了防止皮帶跑偏,托輥需要裝正。托輥不轉,輥麵不圓或軸承損壞也能造成皮帶在該托輥處開始局部跑偏。由於粘附煤使托輥表麵凹凸不平也能使皮帶跑偏,所以應加強檢查托輥的運轉情況,加強檢,經常清掃其表麵,必要時更換新托輥。皮帶膠接時,接口與皮帶中線不垂直,造成在接頭處跑偏,這就要皮帶重新接頭。下麵把預防的方法分為以下幾點:

      1.檢查托輥橫向中線與輸送設備網帶縱向中線的不重合度。

      2.檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平麵的偏差值。

      3.檢查物料在輸送帶上的位置。


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